光宇蓄电池组核容试验的规定-尊龙ag旗舰厅官网

光宇蓄电池组核容试验的规定

一、电源设备运行管理规定

1、新安装的阀控光宇蓄电池在验收时应进行全容量核对性充放电，以后每2～3年应进行1次全容量核对性充放电，运行了6年以后的阀控光宇蓄电池，宜每年进行1次全容量核对性充放电，核对性充放电试验具体要求参考附录e1。对仅有一组光宇蓄电池的变电站，采用备用光宇蓄电池组替换，该组光宇蓄电池应进行全容量核容。

2、调度自动化系统用交流不间断电源设备定期检验管理

3、光宇蓄电池运行时间在2年以内的6个月进行一次放电试验，2年以上的3个月进行一次放

电试验，至少每年进行一次深度放电试验（容量大于50%）有关光宇蓄电池组核容试验的规定

二、电源设备定期检查

1、长期处于限压限流的浮充电运行方式或只限压不限流的运行方式，无法判断光宇蓄电池的现有容量、内部是否失水或干枯。只有通过核对性放电，才能发现光宇蓄电池容量缺陷。

2、全站具有两组光宇蓄电池时或一组光宇蓄电池（需具备备用光宇蓄电池组），则一组运行，另一组退出运行进行全容量核对性放电。放电用i10恒流，当任一光宇蓄电池电压下降到1.8v或光宇蓄电池组电压下降到1.8v×n时，停止放电，并及时用i10电流进行恒流限压充电－恒压充电－浮充电。若经过三次全核对性放充电，光宇蓄电池组容量均达不到其额定容量的80℅以上，则应安排更换。

3、光宇蓄电池组充放电试验前，应逐个认真检查所有连接条的连接是否紧固。核容试验中，光宇蓄电池放电仪与光宇蓄电池应采用线耳螺栓固定连接，不得用夹子连接，保证连接可靠。放电过程中每隔1小时使用红外测温仪对光宇蓄电池测温并对环境温度、光宇蓄电池组端电压、单个电池端电压、放电电流、放电时间进行测量和记录。最后一个小时应每半小时测量一次光宇蓄电池单体电压，。对个别电压下降趋势明显的落后光宇蓄电池单体也应加强监测，增加测量的次数。

有关光宇蓄电池组核容试验的规定

三、变电站直流电源系统技术规范

1、初充电完成后，应对光宇蓄电池组进行容量试验。新安装的光宇蓄电池组在充足电的情况下，前三次循环均达不到100�0，则应更换该组光宇蓄电池。

2、初充电、光宇蓄电池组容量试验、单体光宇蓄电池电压值、内阻值等数据应作为验收资料长期保存，以便以后对该组光宇蓄电池进行维护时作比对判断。

四、光宇蓄电池组核容试验的规定

1、光宇蓄电池组容量试验的检查

按光宇蓄电池标称容量进行容量试验：至少每小时记录一次，8小时后，至少每半小时记录一次，单体光宇蓄电池电压放至1.8v。放电仪宜采用自动放电仪。在三次充放电循环之内，若达不到额定容量值的100%，此组光宇蓄电池为不合格。

2、检验标准及方法：

退出运行进行全容量核对性放电。放电用i10恒流，当任一光宇蓄电池电压下降到1.8v或光宇蓄电池组电压下降到1.8v×n时，停止放电，将电压不满足的电池进行单体活化，在活化后电池的端电压满足要求后，及时用i10电流进行恒流限压充电－恒压充电－浮充电。若经过三次全核对性放充电，光宇蓄电池组容量均达不到其额定容量的80℅以上，则应安排更换

（注意事项：1．核容试验中，光宇蓄电池放电仪与光宇蓄电池应采用线耳螺栓固定连接，不得用夹子连接，保证连接可靠。2．放电过程中每隔1小时光宇蓄电池组端电压、单个电池端电压、放电电流、放电时间进行测量和记录。最后一个小时应每半小时测量一次光宇蓄电池单体电压。）

五、核容试验规定的解读

1、核容试验的目的：发现光宇蓄电池容量缺陷。

1.1只有通过核对性放电，才能发现光宇蓄电池容量缺陷。

核容试验容量计算公式：c=if×t（ah）

式中：c－光宇蓄电池组容量，单位：ah（安时）；

if－恒定放电电流，a（安培）；

t－放电时间，h（小时）。

1.2一般地，以10小时率放电电流恒流放电，i10=c10/10。

2、核容试验规定的解读

2.1核容试验的周期：

新安装，应进行全容量核对性充放电；

以后每2～3年，应进行1次全容量核对性充放电；

运行了6年以后，宜每年进行1次全容量核对性充放电

2.2核容试验的检验标准与方法：

放电用i10恒流；

当任一光宇蓄电池电压下降到1.8v，或光宇蓄电池组电压下降到1.8v×n时，停止放电。

及时用i10电流进行恒流限压充电－恒压充电－浮充电。

新安装验收，在三次充放电循环之内，若达不到额定容量值的100%，此组光宇蓄电池为不合格。

已投运的，若经过三次全核对性放充电，光宇蓄电池组容量均达不到其额定容量的80℅以上，则应安排更换。

2.3核容试验的数据保存：

光宇蓄电池组容量试验、单体光宇蓄电池电压值、内阻值等数据应作为验收资料长期保存，以便以后对该组光宇蓄电池进行维护时作比对判断。

2.4核容试验的注意事项

n试验前，应逐个检查连接条是否紧固。

n光宇蓄电池间的连接条若连接松动，将导致松动处的接触电阻增大。

n放电过程中，有大电流通过，接触电阻增大，会造成持续发热，温度升高，成为火灾事故安全隐患。（温度的高低正比于电流的平方，正比于接触电阻的大小，反比于连接件的散热面积。）

n因此，试验前，必须逐个检查并紧固所有的连接条。

n试验中，放电仪与光宇蓄电池应采用线耳螺栓固定连接，不得用夹子连接。

n采用夹子连接时，会存在三种电阻：夹子与不锈钢螺丝之间的电阻、不锈钢螺丝自身的电阻、不锈钢螺丝螺纹与光宇蓄电池螺丝头内螺纹之间的绕合电阻，导致核容放电时发热。

n接触电阻的增大，是不同夹接或压接方式，在不同的大电流情况下，造成接触点发热的根本原因；

n连接处可能不够紧固，导致接触电阻增大。放电过程中，连接处将会温度升高，造成持续红热，成为火灾事故安全隐患。

n即使采用线耳螺栓连接时，一定要连接紧固。

n放电过程中，每隔1小时使用红外测温仪对光宇蓄电池测温；

n串接放电的光宇蓄电池组，在放电时，个别落后电池，其端电压可以变为负值；

nu=e-i*r，其中u为端电压，e为电动势，i为放电电流，r为电池内阻；造成u为负值的原因是e＜i*r，或e为负值；

n在整个放电过程中，该节电池变为了被充电，放电过程变为了充电过程；在初始时，u较大，原因是r较大，e＜i*r；逐步地e变为负值，反向电动势建立起来，内阻r反而逐步减小，u则缓慢变化；此时充电时化学反应的放热及内阻的发热，使得电池更易发热。

n测温，有利于及时发现这些个别的落后电池，避免火灾事故隐患

n放电过程中，每隔1小时测量与记录光宇蓄电池组端电压、单个电池端电压、放电电流、放电时间。

n最后一个小时应每半小时测量一次光宇蓄电池单体电压。

六、核容试验的仪器

宜采用自动放电仪“自动”，主要表现在：

1、自动根据设定的终止条件，停止放电。一般而言，终止条件有四个：单体电压低于1.8v、2、整组电压低于n×1.8v、放电时间达到设定值、放出容量达到设定值；

3、自动记录放电过程中的各项参数，如各节电池的端电压、整组电池的端电压、放电电流、放电时间，而不再要人工去记录。

4、自动生成报告。试验完成后，根据要求自动生成试验报告。